Typowe usterki i rozwiązania automatycznych zmieniaczy narzędzi CNC
Podczas korzystania z automatycznego zmieniacza narzędzi CNC mogą wystąpić pewne typowe błędy. Poniżej znajdują się metody rozwiązania tych problemów:
Narzędzie magazynu narzędzi-Niedopasowanie sekwencji
Powoduje:
- Utrata parametrów PMC lub rozbieżność pomiędzy wartościami pamięci systemowej a stanami rzeczywistymi
- Demontaż lub naprawa mechanizmu zmieniacza narzędzi
- Błąd operatora
Rozwiązania:
- Ręcznie przywróć magazyn narzędzi do pozycji wyjściowej.
- Zainicjuj licznik magazynu narzędzi na 23 poprzez ekran parametrów PMC systemu.
- Umieść właściwe narzędzie w magazynie, gdy system znajduje się w trybie MDI.
Zacięcie narzędzia podczas procesu zmiany narzędzia
Powoduje:
- Narzędzie jeszcze nie wyjęte
- Narzędzie już wyjęte
Rozwiązania:
- Zwolnij hamulec silnika. Za pomocą klucza nastawnego obróć zewnętrzny wał sześciokątny silnika w tym samym kierunku, w którym wystąpiło zacięcie, aby odłączyć ramię zmieniacza narzędzi od wrzeciona-szybkiego pionowego centrum obróbkowego.
- Gdy ramię odłącza się od wrzeciona, może być słyszalny dźwięk-wycieku powietrza wskazujący, że wrzeciono znajduje się w stanie „zwolnienia narzędzia”; podłóż podkładkę lub podkładkę, aby zapobiec upadkowi narzędzia.
- Kontynuuj obracanie ramienia, aż zakończy pełny cykl-wymiany narzędzia. Ramię ma pozycję „wyjściową”; wewnątrz panelu magazynu narzędzi znajdują się trzy czerwone lampki kontrolne-środkowa zapala się, gdy ramię znajduje się w pozycji wyjściowej.
- Po usunięciu usterki przywróć hamulec silnika do pierwotnego położenia. Następnie wykonaj wymianę narzędzia testowego, gdy maszyna znajduje się w trybie MDI, aby sprawdzić normalne działanie. Jeśli operacje wydają się normalne, przed przystąpieniem do obróbki sprawdź wszystkie narzędzia i zapewnij bezpieczeństwo.
Nieprawidłowa pozycja orientacji wrzeciona
Rozwiązanie:
- Usuń wszelkie niestabilności sygnału „jednego-obrotu” wrzeciona.
- Dostosuj kąt orientacji wrzeciona, aby wyrównać wpust na uchwycie narzędzia wrzeciona z rowkiem wpustowym na ramieniu zmieniacza narzędzi (wyreguluj za pomocą programu makro-zmiany narzędzia).
Zmiana narzędzia zostaje zatrzymana, wywołując alarm „przekroczenia limitu czasu wymiany narzędzia”.
Rozwiązanie:
- Skorzystaj ze schematu sekwencji-zmian narzędzia, aby zidentyfikować konkretny krok wykonywany w momencie wystąpienia błędu.
- Przeanalizuj zmiany sygnałów na schemacie drabinkowym systemu, aby określić, czy usterka powstała w wyniku niepowodzenia zakończenia poprzedniej czynności lub nierozpoczęcia kolejnej czynności.
- Ustal, czy problem ma charakter mechaniczny czy elektryczny.
- Po usunięciu usterki ręcznie obróć silnik zmieniacza narzędzi, aby przywrócić ramię do pozycji wyjściowej.
Zastosowanie tych metod skutecznie rozwiązuje typowe usterki automatycznych zmieniaczy narzędzi CNC, zapewniając płynny przebieg procesu obróbki.
